4月17日，晉南鋼鐵集團（下文簡稱晉南鋼鐵）廠區(qū)一派繁忙，一輛輛氫能運輸車來回穿梭，工人們正在緊鑼密鼓地生產作業(yè)。在晉南鋼鐵，運輸已全面使用氫能重卡，一幅氫能產業(yè)集群畫卷正在徐徐展開。

　　長期以來，鋼鐵行業(yè)在處理焦爐煤氣、轉爐煤氣、高爐煤氣時，存在能耗高、二氧化碳排放量高的問題。在國家“雙碳”目標背景下，推動鋼鐵產業(yè)綠色低碳轉型，是大勢所趨。

　　“我們充分發(fā)揮自身鋼鐵、焦化、化工的資源互補優(yōu)勢，固碳減碳、節(jié)能降耗，形成了‘鋼-焦-化-氫’一體化發(fā)展模式，實現全產業(yè)流程的能源、化工資源優(yōu)化配置和低碳發(fā)展?！睍x南鋼鐵相關負責人說。

　　作為山西省政府確定的首批氫能產業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，近年來，晉南鋼鐵聚焦產業(yè)鏈建鏈延鏈補鏈強鏈，充分利用資源優(yōu)勢和能源應用場景，構建“鋼-焦-化-氫”低碳綠色發(fā)展路線，全力推進鋼化聯產、氫能冶煉新工藝，大量應用光伏綠電等可再生資源，運輸全面使用氫能重卡，拓展氫能零碳物流平臺，打造氫能產業(yè)集群。率先建成了行業(yè)首條利用轉爐煤氣、焦爐煤氣等副產煤氣制備乙二醇等載碳化工產品的新生產線，創(chuàng)新性提出了采用氧化偶聯法生產乙二醇新技術，構建針對焦爐煤氣轉爐煤氣特點的梯級深度除雜工藝，形成利用鋼鐵副產煤氣生產乙二醇高附加值化工產品的利用新途徑，實現“以化固碳”。

　　與此同時，該集團自主設計并建成了1860立方米高爐大規(guī)模噴吹化工富氫氣體工業(yè)化應用工程，開發(fā)了高爐噴氫“物理自保護+工藝自保護智能聯鎖+緊急自保護切斷”的三重化智能安全控制技術，實現了長期穩(wěn)定高效噴吹和“以氫代碳”。開展利用轉爐汽化冷卻煙道高溫余熱將焦炭除塵灰中的碳和煙氣中的二氧化碳轉化為一氧化碳的轉爐煤氣提質增效研究，有效利用轉爐汽化煙道余熱，實現轉爐煤氣的提質增效和增量回收。開發(fā)鋼化聯產能源介質數字化集成管控技術，實現鋼鐵產業(yè)蒸汽、氮氣等能源介質與化工生產用氣的耦合匹配及智能化調度，達到產業(yè)間協(xié)同降碳。此外，該集團還積極探索了基于鋼鐵和焦化的協(xié)同降碳新工藝，為打造綠色鋼鐵企業(yè)注入強勁動力。

　　日前，山西省人民政府發(fā)布《關于2023年度山西省科學技術獎勵的決定》，晉南鋼鐵“鋼鐵流程鋼化聯產協(xié)同降碳的集成創(chuàng)新與應用項目”榮獲2023年度山西省科學技術進步獎一等獎。作為山西省科學技術類的最高獎項，山西省科學技術獎由山西省人民政府設立，分為科技創(chuàng)新杰出貢獻獎、自然科學獎、技術發(fā)明獎、科學技術進步獎、科學技術合作獎、企業(yè)技術創(chuàng)新獎六類。此次獲獎，對晉南鋼鐵來說是很大的鼓勵和肯定。

　　“未來，我們將繼續(xù)在科技創(chuàng)新上下功夫，不斷加大科研創(chuàng)新力度，加快科技人才培養(yǎng)和科技成果轉化，提升企業(yè)核心競爭力，推動產業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，加快形成新質生產力，爭做綠色低碳發(fā)展排頭兵。”晉南鋼鐵總裁張?zhí)旄Ｐ判臐M滿。