如何更快速地實現碳減排還不能過于影響發(fā)展？國務院印發(fā)《2030年前碳達峰行動方案》指明了方向。工業(yè)是產生碳排放的主要領域之一，對全國整體實現碳達峰具有重要影響。工業(yè)領域要加快綠色低碳轉型和高質量發(fā)展，力爭率先實現碳達峰。

從近年的實踐來看，節(jié)能減排的潛力也是巨大的，而且現有技術手段是很容易出實效的。據統(tǒng)計，2016年至2020年，中國規(guī)模以上企業(yè)單位工業(yè)增加值能耗累計下降超過16%，相當于節(jié)能5.1億噸標準煤，節(jié)約能源成本約4260億元。同期，單位工業(yè)增加值二氧化碳排放量累計下降22%。

在汽車行業(yè)，上汽通用和上汽通用五菱在2020年實施了454項節(jié)能改善措施，達到了驚人的效果：年節(jié)約標煤10591噸，節(jié)省成本達3747萬元。

驚人的減排效果給汽車行業(yè)實現碳達峰、碳中和提供了信心。長城、寶馬、大眾、雷諾、通用、豐田……國內外車企紛紛給出了碳中和承諾，而且時間均在2050年或更早。

作為碳排放大戶，水泥行業(yè)企業(yè)通過使用先進的生產控制和能源管理，同樣取得了驚人的碳減排成效。全球最大建材制造商中國建材集團下屬企業(yè)祁連山水泥，在數字化試點工廠中，采用了施耐德電氣提供的數字化咨詢與服務、先進過程控制系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)在內的軟硬件一體化整體解決方案。其中，能源管理系統(tǒng)（EMS）幫助企業(yè)管理者動態(tài)監(jiān)測水、電、煤、汽等能源的實時消耗量，隨時掌握和能耗相關的原料使用和設備運轉情況，幫助管理者識別和挖掘生產過程中的節(jié)能契機，做出正確決策，減小能源浪費。

這場數字化變革讓祁連山水泥的能效實現了一次大飛躍。工廠最好的單月熟料標準煤耗降低到100公斤/噸以下，2019年僅電費就節(jié)省了453.6萬元。省電降本，還減碳，這場變革成就了祁連山水泥的碳金競爭力的先發(fā)優(yōu)勢。

賽道上的搶跑者，從來都不孤獨。蘋果已經開始制定周密的計劃，想在供應商白名單之列，就先要像去脂減肥一樣，把“減碳”能力作為重要的參考指標。按照蘋果的執(zhí)行力，這種措施將是一次電子制造系統(tǒng)的顛覆性革命，并引起廣泛的效仿。而類似耐克、阿迪達斯這類面向消費品的運動服飾制造商，已經將嚴厲的目光轉向上游紡織印染等行業(yè)的碳排放指標。

時間并不等人。