截至5月9日，由石油工程建設(shè)公司石油工程設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)并建設(shè)的西南油氣分公司元壩氣田資源化水處理擴(kuò)容工程已平穩(wěn)運(yùn)行40天，累計(jì)處理氣田采出水2萬(wàn)立方米，處理合格后的采出水全部回用于元壩凈化廠循環(huán)水系統(tǒng)。

這是中國(guó)石化第一個(gè)采用短流程工藝的氣田采出水資源化處理站，其成功投產(chǎn)，標(biāo)志著以“短流程、高效率、低成本”為目標(biāo)的最新資源化處理技術(shù)獲得成功應(yīng)用。該站運(yùn)行后，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)水循環(huán)高效利用和工業(yè)廢水近零排放，每年可減少向嘉陵江中游水系取水20萬(wàn)立方米，為高效開(kāi)發(fā)元壩氣田、保障清潔能源供給增添了一項(xiàng)有力保障。

助力打造西南油氣田“綠色名片”

位于四川蒼溪縣的元壩氣田，是世界首個(gè)埋深超7000米的超深高含硫大氣田，是“川氣東送”工程主供氣源地之一，也是西南油氣分公司“百億氣田”建設(shè)關(guān)鍵陣地。而采出水是氣田開(kāi)發(fā)過(guò)程中隨天然氣一起采出的凝析水和地層水。

“一方面，這里是長(zhǎng)江上游生態(tài)保護(hù)區(qū)和嘉陵江集中飲用水源保護(hù)區(qū)，環(huán)境敏感脆弱，要避免氣田采出水對(duì)環(huán)境的影響，還要減少地表淡水資源的取用量；另一方面，隨著氣田的深入開(kāi)發(fā)，采出水逐漸成為制約生產(chǎn)的主要矛盾之一，亟待解決?！闭劦綒馓镔Y源化水處理存在的瓶頸，石油工程設(shè)計(jì)公司西南片區(qū)水處理專業(yè)負(fù)責(zé)人王偉介紹道。為了給采出水找到好出路，元壩氣田資源化水處理系統(tǒng)擴(kuò)容工程應(yīng)運(yùn)而生。

元壩氣田資源化水處理系統(tǒng)擴(kuò)容工程日處理規(guī)模為1000立方米，是西南油氣分公司建設(shè)百億氣田的控制工程，元壩氣田綠色、高效開(kāi)發(fā)的咽喉工程。相較于目前已建成的氣田采出水資源化處理工程，該站降低工程投資30%，降低運(yùn)行成本35%。這也成為西南油氣分公司名副其實(shí)的“綠色名片”。

實(shí)現(xiàn)水處理技術(shù)“持續(xù)精進(jìn)”

“治水先知水。我們?cè)谖髂?a href="http://www.1390333.com/tanshichang/" target="_blank" class="relatedlink">市場(chǎng)形成了‘以生產(chǎn)問(wèn)題導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新’的發(fā)展模式，開(kāi)發(fā)了高含硫氣田水中試試驗(yàn)平臺(tái)。給生產(chǎn)水找到好出路、讓用水缺口逐漸縮小，是我們一直努力的方向?！蓖鮽フf(shuō)。

據(jù)了解，早在2018年，石油工程設(shè)計(jì)公司就在元壩氣田設(shè)計(jì)建成了國(guó)內(nèi)首座高含硫氣田采出水資源化站，采出水的循環(huán)利用使得元壩氣田每年減少地表水取用量17萬(wàn)立方米。2019年，該公司采用“先減量后蒸發(fā)”處理工藝成功建成普光深度水處理工程，資源化處理的成本明顯降低，但仍然存在流程長(zhǎng)、投資高、運(yùn)行成本高的問(wèn)題。2020年，該公司開(kāi)展“膜法短流程”處理技術(shù)的研究工作，并聯(lián)合西南油氣分公司采氣二廠成立了技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，經(jīng)過(guò)歷時(shí)一年的現(xiàn)場(chǎng)中試試驗(yàn)，最終形成了高含硫氣田采出水領(lǐng)域新工藝。

新工藝以“短流程、高效率、低成本”為目標(biāo)，以“先減量后蒸發(fā)”的思路為核心，形成了“一體化澄清軟化除硬、電解氧化除氨氮、高低壓膜加后置生化除COD（化學(xué)需氧量）”的處理工藝，處理合格后的采出水進(jìn)入元壩凈化廠循環(huán)冷卻系統(tǒng)作為補(bǔ)充用水。該工藝較傳統(tǒng)工藝流程縮短30％以上，噸水處理成本降低30％以上，切實(shí)降低了氣田生產(chǎn)水耗，推動(dòng)元壩氣田持續(xù)綠色穩(wěn)產(chǎn)。

激發(fā)治水興水“新質(zhì)生產(chǎn)力”

“綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，新質(zhì)生產(chǎn)力本身就是綠色生產(chǎn)力?！秉h中央的指引，為石油工程設(shè)計(jì)公司水處理技術(shù)團(tuán)隊(duì)的工作明確了方向。水處理技術(shù)團(tuán)隊(duì)以綠色賦能，立足業(yè)主需求，積極研發(fā)“不加藥，不產(chǎn)泥，無(wú)危廢產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放”的綠色生產(chǎn)技術(shù)，積極加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

作為全國(guó)注水及水處理技術(shù)中心站站長(zhǎng)單位，石油工程設(shè)計(jì)公司致力于研發(fā)具有中國(guó)石化自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的水資源化利用技術(shù)，不斷推進(jìn)工藝的革新和進(jìn)步。近年來(lái)，該公司已研發(fā)出多項(xiàng)具有核心競(jìng)爭(zhēng)力的水處理資源化設(shè)備，其中，自主研發(fā)的油氣田采出水豎管降膜蒸發(fā)裝置，已獲得中國(guó)石化專有技術(shù)2項(xiàng)，并準(zhǔn)備在油田和氣田采出水領(lǐng)域推廣應(yīng)用；研發(fā)的多相耦合密閉氣浮撬裝裝置，有效實(shí)現(xiàn)有機(jī)物廢氣零排放，同時(shí)極大方便了采出水就地高效處理。此外，該公司先后形成了采出水微正壓氣提脫硫技術(shù)、密閉氧化脫硫技術(shù)、氣田水高效資源化工藝等技術(shù)利器，獲得授權(quán)發(fā)明專利4項(xiàng)。

“解決好水的問(wèn)題，就是解決好人與自然和諧共生的問(wèn)題。”該公司水處理及熱力工程設(shè)計(jì)所所長(zhǎng)張磊說(shuō)。下一步，依托新建資源化站，水處理技術(shù)團(tuán)隊(duì)將積極致力于構(gòu)建數(shù)智化零碳污水處理廠，以智能化水質(zhì)分析基座為基礎(chǔ)，進(jìn)一步開(kāi)展采出水貴金屬提取技術(shù)和采出水制氫技術(shù)的攻關(guān)，以高質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新，持續(xù)增強(qiáng)公司發(fā)展的潛力和后勁，為“奉獻(xiàn)清潔能源，保護(hù)青山綠水”不斷貢獻(xiàn)智慧。